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固定排量葉片泵
PVH
- 固定排量
- 機座大小 1, 2
- 規(guī)格 16 … 79
- 額定壓力 290 bar
- 大壓力 320 bar
- 排量 15.9 … 79.3 cm
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創(chuàng)新 推進 變革
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特征
- 液壓平衡傳動軸的使用可獲得較長的軸承使用壽命
- 由于液壓卸載葉片導致的低磨損
- 低工作噪音
- 具備可更換式泵插件，便于維修
- 吸油口位置可選
- 順時針或逆時針驅動旋轉方向
- 傳動軸可選柱形軸或花鍵軸
- 用途：
適用于具備較高工作壓力的驅動器，例如，壓彎機
產(chǎn)品說明
功能圖
型號 PVH 的液壓泵是具有恒定排量的葉片泵。在定子環(huán) (3) 中運轉的轉子 (2) 位于傳動軸 (1) 的齒廓上。轉子所在的槽能夠容納在轉子旋轉產(chǎn)生的離心力作用下貼緊定子環(huán)內(nèi)表面的葉片 (4)。排液器室側面由控制板 (5) 密封。由于定子環(huán)的雙偏心設計，因此，在所有情況下，在兩個吸油腔體的反向存在兩個壓力腔，用于進行軸的液壓卸載。因此，其僅須傳遞扭矩。葉片在通路中通過吸油范圍進行部分卸載。此類卸載產(chǎn)生的磨損影響小，且確保。通過簡單拆除蓋板 (6)，可在無需自鐘形罩上拆除殼體 (7) 的情況下，拆除泵插件（包括轉子、葉片、定子環(huán)和控制板）。這樣可以實現(xiàn)對泵的快速維護和修理。
PVH 橫截面
安裝
機械項目規(guī)劃
安裝
位于機器側的螺釘必須隨手可拿，以便施加所需的緊固扭矩。螺釘緊固扭矩取決于工作條件和螺紋連接的相關元件，并且必須由制造商在對液壓站、機器或系統(tǒng)進行工程規(guī)劃時。
油箱
設計油箱或選擇適合的標準油箱時，應遵循以下要求：
根據(jù)連續(xù)流量或平均流量選擇可能的大油箱體積，以便為油箱中的介質留出足夠的保壓時間進行氣泡分離。此處，所用液壓油的空氣分離能力也很重要。
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為油箱中的液壓油提供沉淀區(qū)，以便能夠進行空氣分離。
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提供導向板，以便能夠將污染物沉淀在油箱底部泵吸油區(qū)域外。
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根據(jù)油箱壁的散熱量，盡可能大地確定油箱表面尺寸。
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所需的液壓站功能 液壓站至少應提供以下功能：
油箱（設計要求內(nèi)部壓力等于環(huán)境壓力）應配備空氣過濾器以用于壓力補償。
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應僅通過注油嘴加注液壓油，從而避免加注未經(jīng)過濾的液壓油。
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必須防止污染物或濕氣進入。若用于高污染環(huán)境，油箱為此則須使用氣壓進行預加壓。如果在使用期限內(nèi)計劃或預計清潔油箱外部，則需選擇用于管道、管路或軟管的油箱襯套，以便確保安全密封，不受外部噴水加壓影響。
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安裝位置和環(huán)境條件
安裝位置超過地面高度 1000 m 時，應將泵放置在油箱里面或下面，或者通過壓縮空氣對油箱進行預加壓，以便達到允許的小入口壓力。應選擇距離短橫截面大的吸油管路，不應使用彎曲管路。
將泵安裝在油箱下方超過 10 m 的位置時，還必須通過采取額外措施來保證將入口壓力降低到大允許值。
在含鹽或腐蝕環(huán)境下操作泵時，或者通過強摩擦性物質加壓時，必須在系統(tǒng)側確保軸密封圈和軸的密封區(qū)域不會直接接觸環(huán)境。
驅動器
電動機 + 泵支架 + 聯(lián)軸器 + 泵
泵傳動軸上不允許存在徑向力或軸向力！
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電機和泵必須對準！
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始終使用適合于補償軸偏移的聯(lián)軸器。
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安裝位置
B3
B5
V1
維護
維護計劃和操作安全
為保證泵的安全操作和長久使用壽命，必須制定液壓站、機器或系統(tǒng)的維護計劃。維護計劃必須保證在整個使用期間內(nèi)遵守特定或允許的泵工作條件。
特別是必須確保遵守以下工作參數(shù)：
所需的油清潔度
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工作溫度范圍
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工作介質的注油油位
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此外，還應定期檢查泵和系統(tǒng)的以下參數(shù)是否發(fā)生變化：
振動
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噪音
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油箱中泵與液壓油間的溫差
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油箱中的發(fā)泡情況
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防漏
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這些參數(shù)發(fā)生變化說明組件存在磨損（例如驅動電機、聯(lián)軸器、泵等）。必須立即確定原因并排除故障。為了實現(xiàn)機器或系統(tǒng)中泵操作的高安全性，建議持續(xù)不斷地自動檢查上述參數(shù)，如果這些參數(shù)的變化超過工作范圍的正常波動，則自動關閉機器或系統(tǒng)。
應該定期更換連軸器的塑料組件，但更換周期不得超過 5 年。相應制造商的規(guī)格極為重要。對于泵的預防性維護，建議密封件的更換周期不得超過 5 年，且需由經(jīng)授權的博世力士樂服務公司進行更換。
