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- 系列 H2
- 組件系列 3X
- 額定壓力 250 bar
- 活塞- Ø 40 … 320 mm
- 活塞桿-Ø 25 … 220 mm
- 行程長度可達 6000 mm
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創新 推進 變革
術數據
一般信息
安裝位置 | 任意 | ||||||||||||||||||||||||||||
底漆 | 有關龍膽藍 (RAL 5010)，請參閱腐蝕等級表格 | ||||||||||||||||||||||||||||
小底漆層厚度 1) | µm | 40 | |||||||||||||||||||||||||||
噴涂 2) | 有關采用 RAL 顏色的四種腐蝕等級，請參閱腐蝕等級表格 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1) | 可應要求提供其他顏色。 對于液壓缸和連接部件，以下面不會涂上底漆： ? 客戶端的所有安裝端面 ? 管路連接的密封表面 ? 法蘭連接的密封表面 ? 用于閥安裝的連接面 ? 感應接近開關 ? 位置測量系統 ? 測量耦合 ? 球面/滑動軸承 ? 潤滑頭 |
| 2) | 對于液壓缸和連接部件，以下面不會涂上油漆： ? 客戶端的所有安裝端面和連接面 ? 管路連接的密封表面 ? 法蘭連接的密封表面 ? 用于閥安裝的連接面 ? 感應接近開關 ? 位置測量系統 ? 測量耦合 ? 球面/滑動軸承 ? 潤滑頭 |
| 這些未上底漆或噴涂的區域通過無溶劑防腐蝕劑提供保護。 | |
| 默認情況下，作為單獨訂購產品訂購的附件均未上底漆或油漆。可應要求上相應的底漆和/或油漆。 |
液壓
額定壓力 1) | bar | 250 | |||||||||||||||||||||||||||
小工作壓力（無負載） 2) | bar | 10 | |||||||||||||||||||||||||||
靜態測試壓力 | bar | 375 | |||||||||||||||||||||||||||
降低的測試壓力 | bar | 315 | |||||||||||||||||||||||||||
工作粘度范圍 | mm²/s | 12 … 380 | |||||||||||||||||||||||||||
工作溫度下的粘度 | mm²/s | 20 … 100 | |||||||||||||||||||||||||||
液壓油的大允許污染度，符合 ISO 4406 (c) 規定的清潔度等級 3) | 等級 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | ||||||||||||||||||||||||||||
排氣 | 默認情況下，應防止螺釘無意擰掉 | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1) | 大工作壓力必須小于或等于適用的公稱壓力，并適用于在超額壓力和/或外部負載方面無沖擊操作的應用。針對負載，如高工作循環數，設計安裝元件和螺紋活塞桿連接時，必須考慮到其耐用性。 |
| 2) | 根據應用情況、應用條件及技術設計，為了保證液壓缸能夠不出技術問題正常工作，需要規定一個小壓力（約10 bar）。 |
| 3) | 在液壓系統中必須遵循規定的組件清潔度等級。有效的過濾可防止發生故障，同時還可延長組件的使用壽命。 |
液壓油 | 分類 | 合適的密封材料 | 標準 | 樣本 |
礦物油 | HL, HLP | FKM, NBR | DIN 51524 | 90220 |
水包油型乳劑 | HFA | FKM, NBR | ISO 12922 | 90223 |
水乙二醇 | HFC | 可應要求提供 | 90223 | |
磷酸酯 | HFDR | FKM | ISO 12922 | 90222 |
多元醇酯 | HFDU | FKM | ISO 12922 | 90222 |
尺寸
柱塞 | 活塞桿 | 0 mm 行程長度 | 每 100 mm 行程長度 | |||
ØAL | ØMM | MP3/MP5 | MF3/MF4 | MT4 | MS2 |
|
mm | mm | kg | kg | kg | kg | kg |
| 40 | 25 | 7 | 9 | 9 | 9 | 0.9 |
| 28 | 7 | 9 | 9 | 9 | 1 | |
| 50 | 32 | 12 | 14 | 13 | 13 | 1.3 |
| 36 | 12 | 14 | 13 | 14 | 1.5 | |
| 63 | 40 | 20 | 21 | 21 | 21 | 2.3 |
| 45 | 20 | 21 | 21 | 21 | 2.6 | |
| 80 | 50 | 32 | 35 | 34 | 35 | 3.2 |
| 56 | 32 | 35 | 34 | 36 | 3.6 | |
| 100 | 63 | 51 | 54 | 54 | 55 | 5.2 |
| 70 | 51 | 55 | 54 | 56 | 5.7 | |
| 125 | 80 | 95 | 96 | 99 | 98 | 8.2 |
| 90 | 96 | 97 | 100 | 99 | 9.2 | |
| 140 | 90 | 131 | 132 | 136 | 137 | 10.7 |
| 100 | 132 | 133 | 137 | 138 | 11.9 | |
| 160 | 100 | 185 | 184 | 197 | 206 | 12.6 |
| 110 | 186 | 186 | 199 | 207 | 13.9 | |
| 180 | 110 | 255 | 253 | 264 | 274 | 14.7 |
| 125 | 258 | 256 | 267 | 277 | 16.8 | |
| 200 | 125 | 349 | 332 | 350 | 363 | 19 |
| 140 | 352 | 335 | 353 | 366 | 21.5 | |
| 220 | 140 | 527 | 512 | 546 | 518 | 27.1 |
| 160 | 527 | 512 | 546 | 518 | 30.9 | |
| 250 | 160 | 673 | 640 | 677 | 650 | 32.7 |
| 180 | 673 | 640 | 677 | 650 | 36.9 | |
| 280 | 180 | 976 | 966 | 1020 | 918 | 44.2 |
| 200 | 976 | 966 | 1020 | 918 | 48.8 | |
| 320 | 200 | 1251 | 1172 | 1223 | 1174 | 55.2 |
| 220 | 1251 | 1172 | 1223 | 1174 | 60.4 | |
密封件的選型標準
| 工作條件和環境條件 | 密封件型號 | ||||||||
M | G | V | L | A | B | T | R | S | ||
介質/溫度 | 介質 HL、HLP/介質工作溫度 ?20 … +80 °C | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ |
介質 HFA/介質工作溫度 +5 … +55 °C | +/? | +/? | +/- | +/- | + | +/? | ++ | +/- | +/? | |
介質 HFC/介質工作溫度 ?20 … +60 °C | ? | ++ | ? | ? | +/? | ? | ++ | ? | ? | |
介質 HFDR/介質工作溫度 ?15 … +80 °C | ? | ? | ++ | ? | ? | ++ | ? | ? | ++ | |
介質 HFDU/介質工作溫度 ?15 … +80 °C | ? | ? | ++ | ? | ? | ++ | ? | ? | ++ | |
活塞桿區域的環境溫度和活塞桿溫度為 -20 ... +80 °C1) | ++ | + | +2) | ++ | ++ | +2) | + | ++ | ++2) | |
活塞桿區域的擴展環境溫度和活塞桿溫度為 +80 ... +120 °C | ? | ? | ++ | ? | ? | + | ? | ? | ++ | |
功能/速率 ... | 靜態保壓功能超過 10 分鐘： | ++ | + | + | + | ++ | ++ | + | + | + |
短期靜態保壓功能 < 1 分鐘 | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | |
惡劣的應用條件：鋼廠、礦山、冰雪環境 | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ? | ++ | ? | |
零位控制，短振幅，頻率 ≤ 5 Hz，max 5 分鐘 | ? | ? | ? | +/? | ? | ? | ++ | + | ++ | |
液壓缸速率 ≥ 0.001 m/s 爬行現象 | ++ | + | + | ++ | ? | ? | ++ | ++ | ++ | |
液壓缸速率 0.01 … 0.5 m/s3) | ++ | + | + | ++ | + | + | ++ | ++ | ++ | |
液壓缸速率 > 0.5 … ≤ 0.8 m/s3) | ? | +/? | +/? | ++ | ? | ? | ++ | + | ++ | |
行程長度 > 1.0 m | +/? | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | ++ | |
停機（磨損） | ++ | +/? | +/? | ++ | +/? | ? | ++ | ++ | ++ | |
油中有不溶解的空氣4) | ? | + | + | + | ? | ? | + | + | + | |
| ++ = 非常好 + = 好 +/– = 根據情況確定，取決于應用參數 – = 不合適 相應樣本中的一般技術數據仍然有效，請參閱液壓油表格！ 一般情況下建議采用大約 40 °C 的介質溫度。的值被視為準則；根據應用情況，可能需要檢查密封系統的適用性。 | |
| 1) | 此外，請遵守相應的介質溫度范圍 |
| 2) | 溫度下限 –15 °C |
| 3) | 標準管路連接不用于該速率 |
| 4) | ? = 密封件會損毀， + = 密封件未被直接損毀，可能發生泄漏 |
運行速度
活塞- Ø | 管路連接 | 大運行速度 1) |
mm | m/s | |
| 40 | G1/2 | 0.31 |
| G1/2 | 0.31 | |
| 50 | G1/2 | 0.2 |
| G1/2 | 0.2 | |
| 63 | G3/4 | 0.28 |
| G3/4 | 0.28 | |
| 80 | G3/4 | 0.18 |
| G3/4 | 0.18 | |
| 100 | G1 | 0.2 |
| G1 | 0.2 | |
| 125 | G1 | 0.13 |
| G1 | 0.13 | |
| 140 | G1 1/4 | 0.16 |
| G1 1/4 | 0.16 | |
| 160 | G1 1/4 | 0.12 |
| G1 1/4 | 0.12 | |
| 180 | G1 1/4 | 0.1 |
| G1 1/4 | 0.1 | |
| 200 | G1 1/4 | 0.08 |
| G1 1/4 | 0.08 | |
| 220 | G1 1/2 | 0.09 |
| G1 1/2 | 0.09 | |
| 250 | G1 1/2 | 0.07 |
| G1 1/2 | 0.07 | |
| 280 | G1 1/2 | 0.06 |
| G1 1/2 | 0.06 | |
| 320 | G1 1/2 | 0.04 |
| G1 1/2 | 0.04 |
| 1) | 請遵循表格中關于max運行速度的規定（管路連接中的建議流速：5 m/s）。可應要求提供更高的運行速度。如果活塞桿的駛出速度比駛入速度大很多，則可能造成介質的帶出損失。如果需要，請向我們咨詢。 |
注意：
邊界條件和應用條件：
必須確保運動軸的機械對準，如此便可確保液壓缸和活塞桿的安裝點的機械對準。應避免有側向力作用于活塞桿和柱塞的導向環上。可能必須考慮液壓缸（MP3/MP5 或 MT4）或活塞桿的自身重量。
?
必須遵守活塞桿和/或液壓缸的彎曲長度/彎曲載荷（請參閱“扭結”）。
?
液壓油類型的屬性方面必須遵守密封件與所用液壓油的兼容性，在密封件的適用性/負載方面必須遵守密封件的大允許運行速度（請參閱密封件）。
?
必須遵守移動到終端位置（也會考慮外部負載）時的大允許速率/動能。
危險：壓力超額
?
液壓缸在任何工作狀態下都必須遵守大允許工作壓力。液壓缸的過壓是由環形區域和柱塞面積比決定的，同時須考慮相應的節流點。
?
應避免有害的環境影響（例如迅速傳播的細微顆粒、蒸氣、高溫等）以及液壓油的污染和惡化。
?
標準：
液壓缸的安裝尺寸和安裝類型符合標準 ISO 6020/1 和 VW 39 D 920。
驗收：
按照博世力士樂標準和 ISO 10100: 2001，對每個液壓缸進行測試。
安全說明：
關于液壓缸的裝配、調試和維護，請遵守操作說明 07100-B！
服務和維修工作必須由博世力士樂股份公司或針對此目的特別培訓的人員來執行。不是由博世力士樂股份公司執行裝配、維護或維修工作造成的損壞不在質保范圍內。
液壓缸技術規格檢查表：
特性和/或應用參數與樣本中的值有所偏差的液壓缸只能作為特殊型號應要求提供。對于提供的產品，必須在液壓缸技術規格檢查表中說明特性和/或應用參數的偏差 (07200)。
小行程：
使用端位置緩沖時，也務必遵守小行程，請參閱“端位置緩沖”。
上面列出的內容并不完整。如果您有關于與介質的兼容性或超過邊界條件或應用條件的問題，請與我們聯系。
樣本中的所有圖形表示均為示例。因此，實際提供的產品可能與圖片有所差異。
項目設計軟件 ICS（交互式目錄系統）
ICS（交互式目錄系統）是對液壓缸進行選擇和項目設計的輔助工具。設計人員可以借助于 ICS 通過產品類型信息的邏輯性引導的詢問，快速可靠地找到針對機器和系統的液壓缸解決方案。此軟件幫助更迅速更地解決設計和項目設計。用戶被引導完成產品選型后，可以迅速可靠地獲得所選組件的技術數據，并以所有常見 CAD 系統的正確文件格式獲得 2D 和 3D CAD 數據。
這使用戶能夠在降低成本的同時提高競爭力。
直徑、面積、力、流量
柱塞 | 活塞桿 | 面積比 | 面積 | 力（250 bar 下） | 流量（0.1 m/s 下） | 大可用行程長度 | ||||||
柱塞 | 活塞桿 | 環 | 壓力 | 壓差 | 拉力 | 關 | 壓差 | 開 | ||||
ØAL | ØMM | φ A1/A3 | A1 | A2 | A3 | F1 | F2 | F3 | qV1 | qV2 | qV3 |
|
mm | mm | cm² | cm² | cm² | kN | kN | kN | l/min | l/min | l/min | mm | |
| 40 | 25 | 1.64 | 12.56 | 4.9 | 7.65 | 31.4 1) | 12.25 | 19.12 | 7.5 2) | 2.9 | 4.6 | 2000 |
| 28 | 1.96 | 12.56 | 6.16 | 6.4 | 31.4 1) | 15.4 | 16 | 7.5 2) | 3.7 | 3.8 | 2000 | |
| 50 | 32 | 1.69 | 19.63 | 8.04 | 11.59 | 49.1 1) | 20.12 | 28.98 | 11.8 2) | 4.8 | 7 | 2000 |
| 36 | 2.08 | 19.63 | 10.18 | 9.45 | 49.1 1) | 25.45 | 23.65 | 11.8 2) | 6.1 | 5.7 | 2000 | |
| 63 | 40 | 1.67 | 31.17 | 12.56 | 18.61 | 77.9 1) | 31.38 | 46.52 | 18.7 2) | 7.5 | 11.2 | 2000 |
| 45 | 2.04 | 31.17 | 15.9 | 15.27 | 77.9 1) | 39.75 | 38.15 | 18.7 2) | 9.5 | 9.2 | 2000 | |
| 80 | 50 | 1.66 | 50.26 | 19.63 | 30.63 | 125.65 1) | 49.07 | 76.58 | 30.2 2) | 11.8 | 18.4 | 2000 |
| 56 | 1.96 | 50.26 | 24.63 | 25.63 | 125.65 1) | 61.55 | 64.1 | 30.2 2) | 14.8 | 15.4 | 2000 | |
| 100 | 63 | 1.66 | 78.54 | 31.16 | 47.38 | 196.35 1) | 77.93 | 118.42 | 47.1 2) | 18.7 | 28.4 | 3000 |
| 70 | 1.96 | 78.54 | 38.48 | 40.06 | 196.35 1) | 96.2 | 100.15 | 47.1 2) | 23.1 | 24 | 3000 | |
| 125 | 80 | 1.69 | 122.72 | 50.24 | 72.48 | 306.75 1) | 125.62 | 181.13 | 73.6 2) | 30.1 | 43.5 | 3000 |
| 90 | 2.08 | 122.72 | 63.62 | 59.1 | 306.75 1) | 159.05 | 147.7 | 73.6 2) | 38.2 | 35.4 | 3000 | |
| 140 | 90 | 1.7 | 153.94 | 63.62 | 90.32 | 384.75 1) | 159.05 | 225.7 | 92.4 2) | 38.2 | 54.2 | 3000 |
| 100 | 2.04 | 153.94 | 78.54 | 75.4 | 384.75 1) | 196.35 | 188.4 | 92.4 2) | 47.1 | 45.3 | 3000 | |
| 160 | 100 | 1.64 | 201.06 | 78.54 | 122.5 | 502.5 1) | 196.35 | 306.15 | 120.6 2) | 47.1 | 73.5 | 3000 |
| 110 | 1.9 | 201.06 | 95.06 | 106 | 502.5 1) | 237.65 | 264.85 | 120.6 2) | 57 | 63.6 | 3000 | |
| 180 | 110 | 1.6 | 254.47 | 95.06 | 159.43 | 636.17 1) | 237.65 | 398.52 | 152.7 2) | 57 | 95.7 | 3000 |
| 125 | 1.93 | 254.47 | 122.72 | 131.75 | 636.17 1) | 306.8 | 329.37 | 152.7 2) | 73.6 | 79.1 | 3000 | |
| 200 | 125 | 1.64 | 314.16 | 122.72 | 191.44 | 785.25 1) | 306.8 | 478.45 | 188.5 2) | 73.6 | 114.9 | 3000 |
| 140 | 1.96 | 314.16 | 153.96 | 160.2 | 785.25 1) | 384.9 | 400.35 | 188.5 2) | 92.4 | 96.1 | 3000 | |
| 220 | 140 | 1.68 | 380.1 | 153.96 | 226.2 | 950.3 1) | 384.9 | 565.5 | 228.1 2) | 92.4 | 135.7 | 6000 |
| 160 | 2.12 | 380.1 | 201 | 179.1 | 950.3 1) | 502.6 | 447.7 | 228.1 2) | 120.7 | 107.4 | 6000 | |
| 250 | 160 | 1.69 | 490.8 | 201 | 289.8 | 1227.2 1) | 502.6 | 724.5 | 294.5 2) | 120.7 | 173.8 | 6000 |
| 180 | 2.08 | 490.8 | 254.4 | 236.4 | 1227.2 1) | 636.2 | 590 | 294.5 2) | 152.7 | 141.8 | 6000 | |
| 280 | 180 | 1.7 | 615.7 | 254.4 | 361.3 | 1539.4 1) | 636.2 | 903.2 | 369.4 2) | 152.7 | 216.7 | 6000 |
| 200 | 2.04 | 615.7 | 314.1 | 301.6 | 1539.4 1) | 785.4 | 753.9 | 369.4 2) | 188.5 | 180.9 | 6000 | |
| 320 | 200 | 1.64 | 804.2 | 314.1 | 490.1 | 2010.6 1) | 785.4 | 1225.2 | 482.5 2) | 188.5 | 294 | 6000 |
| 220 | 1.9 | 804.2 | 380.1 | 424.2 | 2010.6 1) | 950.3 | 1060.3 | 482.5 2) | 228.1 | 254.4 | 6000 | |
| 1) | 理論靜態液壓缸力（不考慮例 如鉸接吊環頭、閥板或閥等連接部件的效率和允許負載） |
| 2) | 運行速度 |
公差符合 DIN ISO 6022
安裝尺寸 | WC | XC2) | XO2) | XS1;2) | XV2) | ZP2) |
|
安裝類型 | MF3 | MP3 | MP5 | MS2 | MT4 | MF4 |
|
行程長度，單位為 mm | 公差，單位為 mm | 行程公差，單位為 mm 3) | |||||
≤ 1250 | ±2 | ±1,5 | ±1,5 | ±2 | ±2 | ±1,5 | +2 |
> 1250 – ≤ 3150 | ±4 | ±3 | ±3 | ±4 | ±4 | ±3 | +5 |
> 3150 – ≤ 6000 | ±8 | ±5 | ±5 | ±8 | ±8 | ±5 | +8 |
| 1) | 非標準 |
| 2) | 包括行程長度 |
| 3) | 行程公差不得加到本表列出的公差中。 |
安裝類型 MP3：位于液壓缸底座的平吊頭
安裝類型 MP5：位于液壓缸底座的鉸接吊環頭
安裝類型 MF3：位于液壓缸頭的圓形法蘭
安裝類型 MF4：位于液壓缸底座的圓形法蘭
安裝類型 MT4：耳軸
安裝類型 MS2：安裝底座
排氣/測量耦合
默認情況下，會在所有液壓缸的缸頭和缸底提供用于防止意外擰掉并獲得的安全閥。
在這些油口上可以安裝用于壓力測量或進行無污染排氣的帶單向閥的測量耦合。測量耦合帶有單向閥功能，即當系統加壓時也可以連接測量或排氣軟管。
| 1) | 排氣閥：對著活塞桿端看，其位置與管路連接始終相差 90°（順時針方向） |
交付范圍：測量耦合 G1/4
MESSKUPPLUNG AB 20-11/K1 G1/4，帶有 NBR 密封圈
物料號 R900009090
MESSKUPPLUNG AB 20-11/K1V G1/4，帶有 FKM 密封圈
物料號 R900001264
接近開關
感應式接近開關作為可靠的端位置控制應用于液壓缸。它是通過輸出信號對安全設備、鎖定裝置和其他機器功能的終端位置進行監控的重要元件。接近開關可耐 500 bar 的壓力，以無觸點的方式進行工作。因此，開關本身無磨損。接近開關在出廠時已進行設置。因此不能調節開關距離。出廠時已使用密封蠟對接近開關的鎖緊螺母進行標記。在帶接近開關的液壓缸型號上，液壓缸兩側均配有接近開關。
接近開關技術數據
功能類型 | PNP 常開觸點 | |||||||||||||||||||||||||||||
允許壓力 | bar | 500 | ||||||||||||||||||||||||||||
工作電壓 |
| V DC | 10 ... 30 | |||||||||||||||||||||||||||
包括剩余紋波 | % | ≤ 15 | ||||||||||||||||||||||||||||
電壓降 | V | ≤ 1.5 | ||||||||||||||||||||||||||||
額定工作電壓 | V DC | 24 | ||||||||||||||||||||||||||||
額定工作電流 | mA | 200 | ||||||||||||||||||||||||||||
空載電流 | mA | ≤ 8 | ||||||||||||||||||||||||||||
剩余電流 | μA | ≤ 10 | ||||||||||||||||||||||||||||
重復精度 | % | ≤ 5 | ||||||||||||||||||||||||||||
滯后 | % | ≤ 15 | ||||||||||||||||||||||||||||
周圍溫度范圍 | °C | -25 … +80 | ||||||||||||||||||||||||||||
溫度漂移 | % | ≤ 10 | ||||||||||||||||||||||||||||
開關頻率 | Hz | 1000 | ||||||||||||||||||||||||||||
防護等級 | 活動區域 | IP68 符合 DIN 40050 | ||||||||||||||||||||||||||||
接近開關 | IP67 符合 DIN 40050 | |||||||||||||||||||||||||||||
殼體材料 | 物料號 1.4104 | |||||||||||||||||||||||||||||
Pin assignment
腐蝕等級
在該連接中，請遵循一般表格中的顏色設置信息。
各個博世力士樂等級的耐性僅指已涂底漆/噴涂的液壓缸區域，而不是指活塞桿、耳軸等。
在該連接中，可能需要采取特殊措施。
| 等級 | 屬性 | 應用 | |
內側 | 外側 | |||
底漆 | CP3 | 240 h 鹽霧測試 SST (DIN EN ISO 9227) | 應用領域，如場館環境等，空氣濕度 ≤ 60%，無熱負載。 | 不適合戶外曝曬。 |
噴涂 | CP4 | 480 h 鹽霧測試 SST (DIN EN ISO 9227) | 可能有結露的無供熱建筑物（生產車間、倉庫和體育館）。 | 鹽或二氧化硫含量很低的城市和工業環境。 |
CP5 | 720 h 鹽霧測試 SST (DIN EN ISO 9227) | 筒倉和雜質設施、化工廠、海水浴場、洗衣店、高濕度和中度污染的釀酒廠。 | 中等鹽含量的工業和沿海地區。 | |
CP6 | 1000 h 鹽霧測試 NSS (DIN EN ISO 9227) | 幾乎持續性冷凝和嚴重污染的建筑物或區域。 | 濕度較大且腐蝕性比較嚴重的工業區。 | |
CP7 | 1440 h 鹽霧測試 NSS (DIN EN ISO 9227) | 幾乎持續性冷凝和嚴重污染的建筑物或區域。 | 鹽含量較高的沿海地區和海上。 | |
| 1) | 符合 DIN EN ISO 12944-2 |
特征
標準：DIN 24333，ISO 6022 6 種安裝類型 自調節和可調節端位置緩沖
