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帶電液操作的先導式方向滑閥（“防火外殼”防爆）
H-4WEH…XD...
- 規格 10 … 32
- 組件系列 4X, 7X, 6X
- 大工作壓力 350 bar
- 大流量 1100 l/min
- 應用領域符合防爆指令 2014/34/EU：I M2；II 2G
特征
- 預期在潛在爆炸性環境中使用
- 用于底板安裝
- 孔圖按 ISO 4401
- 底板可提供“J3”型號
- 彈簧定中裝置，彈簧終點位置或液壓終點位置
- 帶濕式插腳的直流線圈
- 輔助操縱裝置
- 電氣連接作為帶電纜束線圈的單個連接
- 切換時間調整，可選
- 主閥通道 P 中的預載閥，可選
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創新 推進 變革
產品說明
注意：
彈簧腔 (6) 和 (8) 中的復位彈簧 (3.1) 和 (3.2) 即使在垂直閥位置時也可在無先導壓力的情況下將主控制閥芯 (2) 保持在中心位置。
由于設計原理方面的原因，閥門難免會存在內部泄漏，且泄漏量會隨著使用壽命的延長而增加。
帶有主控制閥芯壓力對中的三位四通方向閥，型號 H-WEH…H
主閥中的主控制閥芯 (2) 通過兩個端表面的建壓保持在零位置。一個對中襯套 (12) 置于殼體上并固定控制閥芯位置。通過一個端表面的卸壓，主控制閥芯 (2) 將移動到切換位置。卸載的控制閥芯端面通過先導控制閥將回流的先導油排到通道 Y（外部）。
注意：
在此型號中，彈簧 (3.1) 和 (3.2) 沒有復位功能。在已卸壓條件下，水平安裝的彈簧會使主控制閥芯 (2) 保持在中心位置。
先導油供油（原理圖）
NG10
先導油供油（原理圖）
NG16
先導油供油（原理圖）
NG25 („W.H 22“)
先導油供油（原理圖）
NG25 („W.H 25“)
先導油供油（原理圖）
規格 32
1 | 保護塞 M6 符合 DIN 906，扳手規格 3 - 先導油回油 |
2 | 保護塞 M6 符合 DIN 906，扳手規格 3 - 先導油供油 |
3 | 保護塞 M12 x 1.5 符合 DIN 906，扳手規格 6 |
先導油供油 | 先導油回油 | ||
外部 | 2 關閉 | 外部 | 1 關閉 |
內部 | 2 開啟 | 內部 | 1 開啟 |
型號 H-WEH...
先導油從單獨的壓力供應油路通過通道 X 實現 外部 供油。
先導油通過通道 Y 流入油箱實現 外部 回油。
型號 H-WEH…E…
先導油通過主閥的通道 P 實現 內部 供油（請參閱技術數據）。
先導油通過油箱通道 Y 實現 外部 回油。在底板中，油口 X 為關閉狀態。
型號 H-WEH...ET...
先導油通過主閥的通道 P 實現 內部 供油。
先導油通過通道 T 流入油箱實現 內部 回油。在底板中，油口 X 和 Y 為關閉狀態。
型號 H-WEH...T...
先導油從單獨的壓力供應油路通過通道 X 實現 外部 供油。
先導油通過通道 T 流入油箱實現 內部 回油。在底板中，油口 Y 為關閉狀態。
節流插件
如果要限制先導控制閥通道 P 中的先導油供油，則需要使用節流插件 (5)（請參閱下文）。節流插件 (5) 插入到先導控制閥的通道 P 中。
注意：
先導油供油修改只能由經過授權的專業人員執行或返廠執行！
先導油 外部供油 X 或回油 Y：
?
必須遵守先導控制閥大允許工作參數（請參閱樣本 23178）！
‐
大先導壓力：請遵守技術數據的要求！
‐
先導油供油 內部 （型號“ET”和“E”）：
?
小先導壓力：請遵守技術數據的要求！
‐
為避免出現異常高壓峰值，必須在先導控制閥的油口 P 提供 “B10”節流插件 。
‐
與型號“H”連接時，也需要 減壓閥“D3” （請參閱切換時間調整）。
‐
3 | 先導控制閥 |
4 | 主閥 |
5 | 節流插件
|
類型代碼
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | ||
H – | WEH | / | K4 | / | * |
01 | 350 bar | H ? |
02 | 三通型號 | 3 |
四通型號 | 4 | |
操作類型 | ||
03 | 電液 | WEH |
規格 | ||
04 | NG10 | 10 |
NG16 | 16 | |
NG25（型號"H-WEH 22"） | 22 | |
NG25（型號"H-WEH 25"） | 25 | |
規格 32 | 32 | |
閥芯復位 主閥中 | ||
05 | 通過彈簧 | 無 代碼 |
液壓 1) | H | |
06 | 符號；有關可選用的型號，請參閱“符號/電路圖” | |
07 | 組件系列 40 ... 49（40 ... 49：安裝和連接尺寸不變） - NG10 | 4X |
組件系列 60 ... 69（60 ... 69：安裝和連接尺寸不變） - NG25（“H-WEH 25”）和 NG32 | 6X | |
組件系列 70 ... 79（70 ... 79：安裝和連接尺寸不變） - NG16（從組件系列 72 開始）和 NG25（“H-WEH 22”） | 7X | |
先導控制閥中的控制閥芯復位 帶 2 個閥芯位置和 2 個線圈（僅可使用符號 C、D、K、Z 和主閥中的液壓控制閥芯復位） | ||
08 | 帶 彈簧復位 | 無 代碼 |
不帶彈簧復位 | O | |
不帶 彈簧復位，帶定位器 2) | OF | |
先導控制閥 2) | ||
09 | 高功率閥 | 6E |
10 | 直流電壓 24 V 2) | G24 |
交流電壓 230 V，50/60 Hz 2) | W230 | |
有關其他電壓、頻率和電氣數據，請參閱高功率閥樣本 | ||
11 | 不帶手動應急操作 | 無 代碼 |
帶手動應急操作 | N | |
帶隱式手動應急操作 | N9 | |
先導油流量 | ||
12 | 外部先導油供油，外部先導油回油 3) | 無 代碼 |
內部先導油供油，外部先導油回油 3; 4) | E | |
內部先導供油，內部先導油回油 4) | ET | |
外部先導供油，內部先導油回油 3) | T | |
型號“ET”和“T”帶 3 閥芯位置閥，液壓對中 僅 在以下條件下實現： p先導 ≥ 2 x p油箱 + p先導小！ | ||
切換時間調整 | ||
13 | 無切換時間調整 | 無 代碼 |
入口控制時的切換時間調整 | S | |
出口控制時的切換時間調整 | S2 | |
耐腐蝕性 | ||
14 | 無（閥體涂上底漆） | 無 代碼 |
已提高防腐蝕性（已經過 240 小時鹽霧測試，符合 EN ISO 9227） | J3 | |
電氣連接 2) | ||
15 | 單個連接 | |
不帶連接插頭；連接器 DIN EN 175301-803 | K4 6) | |
有關更多電氣連接的信息，請參閱樣本 23178 和 08010 | ||
閥芯位置監控 | ||
16 | 不帶位置開關 | 無 代碼 |
監控的閥芯位置“a” | QMAG24 | |
監控的閥芯位置“b” | QMBG24 | |
監控的閥芯位置“a”和“b” | QMABG24 | |
監控的靜止位置 | QM0G24 | |
行程設置 | ||
17 | 關于訂貨代碼，請參閱行程設置 | |
節流插件 2) | ||
18 | 不帶節流插件 | 無 代碼 |
節流 Ø 0.8 mm | B08 | |
節流 Ø 1.0 mm | B10 | |
節流 Ø 1.2 mm | B12 | |
節流 Ø 1.5 mm | B15 | |
節流 Ø 2.0 mm | B20 | |
節流 Ø 2.5 mm | B25 | |
預載閥 （不適用于 NG10） 2) | ||
19 | 不帶 預載閥 | 無 代碼 |
帶 預載閥 (pö = 4.5 bar) | P4,5 | |
20 | 不帶 減壓閥 | 無 代碼 |
帶 減壓閥 | D3 5) | |
密封材料 | ||
21 | NBR 密封件 | 無 代碼 |
FKM 密封件 | V | |
請務必遵循密封件與所用液壓油的兼容性。（可應要求提供其它密封件） | ||
22 | 明文給出更多詳細信息 | * |
pSt | 控制壓力 |
p先導小 | 小先導壓力 |
p油箱 | 油箱壓力 |
pö | 開啟壓力 |
| 1) - 2 閥芯位置（液壓終端位置）：符號 C、D、K、Z、Y | |
| - 3 切換位置（液壓對中）： NG16、NG25（“4W.H 25”）和 NG32 | |
| 2) 僅支持電液液壓操作（型號 WEH） | |
| 3) 先導油外部供油 X 或回油 Y： | |
| - 必須遵守先導控制閥大允許工作參數（請參閱樣本 23178）！ | |
| - 小先導壓力：請參閱技術數據！ | |
| - 大先導壓力：請參閱技術數據！ | |
| 4) 先導油供油內部（型號“ET”和“E”）： | |
| - 小先導壓力：請參閱技術數據！ | |
| - 大先導壓力：請參閱技術數據！ | |
| 先導壓力較高時，需要使用減壓閥“D3”（如果不使用減壓閥，則先導壓力 = 油口的工作壓力！）。 | |
| - 為避免出現異常高壓峰值，必須在先導控制閥的油口 P 提供“B10”節流插件（請參閱先導油供油）。 | |
| - 與型號“H”連接時，也需要使用減壓閥“D3”。 | |
| 5) 僅與“B10”節流插件連接 | |
| 6) 連接插頭，單獨訂購，請參閱樣本 23178 |
